一、機床介紹

  1、總述：

     高速雕銑機系列機床采用臺灣新代控制系統(tǒng)及安川伺服電機，實現(xiàn)三軸聯(lián)動。其適用于小型精密工件、中小型注塑模具、高精度紫銅電極、石墨電極等產(chǎn)品的加工。主要應用于工業(yè)模具業(yè)、精細產(chǎn)品加工業(yè)，是滿足精細、高效加工要求的性價比極高的設備。

  2、機器結構

1）機身主要部件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，內(nèi)部筋骨強化，全部經(jīng)回火處理，并經(jīng)專用設計軟件進行有限元分析，具有強度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點，確保了整機的剛性和長期使用的精度穩(wěn)定性。

2）三軸采用臺灣上銀品牌線軌，具有高剛性、高耐磨性、低噪音等特點，具有極高的加工穩(wěn)定性。

3）傳動部件采用日本NSK精密軸承和臺灣銀泰優(yōu)質(zhì)精密滾珠絲杠。滾珠絲杠安裝采用預拉伸工藝，在提高傳動部件的剛性的同時，消除滾珠絲杠在運行中溫升時因熱應力效應產(chǎn)生的滾珠絲杠伸長，提高了機床長期使用中精度的保持性。

3、技術特點

   1）采用高速電主軸，最高轉(zhuǎn)速快達24000轉(zhuǎn)，保證加工產(chǎn)品的表面效果。采用日本NSK高精密軸承，確保主軸精度穩(wěn)定，使用壽命長。(可以選配NT30主軸）

2）臺灣新代21MA數(shù)控系統(tǒng)具有8寸彩色LCD顯示器；顯示器部分與控制部分一體化結構，無風扇結構提升可維護性；具備模具加工用高速高精度功能，轉(zhuǎn)角減速功能，確保高進給率下優(yōu)異的加工性能；程序再啟動功能，使用者可以找到程序中斷點，繼續(xù)加工，節(jié)約加工時間；程序預覽功能，可單步模擬，提供七種視角選擇，兼具放大功能；手輪中斷功能，使用者可以在自動模式下，增加或減少刀具移動量，進而改變加工路徑。

3）支持以太網(wǎng)等程序交換功能，極大地方便用戶進行程序輸入輸出。

4）伺服驅(qū)動及電機采用日本安川電機，具有控制特性好、扭力大、跟隨精度好、反應快速等特點。

5）導軌、滾珠絲杠采用集中自動潤滑系統(tǒng)，可向各潤滑部位定時定量注油，保證各運動面均勻潤滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了線軌和滾珠絲杠的使用壽命。

6）機床采用全封閉防護，保證加工過程中工作人員人身安全，并且使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收，確保工作場所的干凈整潔。機床導軌采用臺灣引星不銹鋼伸縮護罩防護，具有防護性能好、使用壽命長等特點，有效防止鐵屑、冷卻液進入機床內(nèi)部損壞導軌和絲杠。電控箱采用全密封設計，確保了電控箱的清潔和電器元件的使用壽命。

二、主要參數(shù)：

DX800機型

 Z軸可根據(jù)需要加高

三、標準配置

四、特殊配件