一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制立式數(shù)控銑床,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為3p電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件,可完成多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用鑄鐵;緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d硬軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠使用上銀或同級(jí)合資名牌,進(jìn)給速度平穩(wěn);驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器及同步帶與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
4、 采用高速、高精度、高剛性銑頭,軸向和徑向承載能力強(qiáng),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)5440rpm;
5、 機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易及半防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠;
6、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
7、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
二、 CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232及USB標(biāo)準(zhǔn)接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ),能實(shí)現(xiàn)DNC加工.
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)
三、 電源裝置
電源形式 三相交流220V±10% 50Hz±10%
用電容量 5KVA
內(nèi)容 | 參數(shù) |
工作臺(tái)面尺寸 | 1370*280mm |
工作臺(tái)最大載荷 | 350KG |
X/Y/Z/軸行程 | 820/340-350/360+(120主軸行程)mm |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌的距離 | 320 |
主軸端面至工作臺(tái)面的距離 | 80-420mm |
主軸錐孔 | R8 |
主軸直徑 | Φ85MM |
主軸轉(zhuǎn)速 | 80-4000r/min |
主軸功率 | 3.75KW(5HP) |
快速移動(dòng)速度(X、Y、Z)硬軌 | 6/6/6M/min |
冷卻電機(jī) | 125w |
機(jī)床重量 | 1500kg |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2200*1800*2000mm |
單向定位精度(X、Y、Z軸全長(zhǎng)) | 0.02/300MM |
單向重復(fù)定位精度 | X:±0.01MM; Y、Z:±0.01MM |
刀庫(kù)數(shù)控銑床主要規(guī)格
一:該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制立式加工中心形式,矩形導(dǎo)軌負(fù)載大、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為5P伺服電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工??膳涞谒男D(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、床身、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵;緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;床身及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y向?qū)к壘鶠橹剌d硬軌,Z軸為線軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度平穩(wěn);驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器及同步帶與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
4、采用高精度、高剛性BT30主軸,軸向和徑向承載能力強(qiáng),自動(dòng)調(diào)速,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
5、機(jī)床外防護(hù)采用半防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠;
6、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
7、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
8、配備斗笠式刀庫(kù),刀庫(kù)容量為8把。
三、CNC控制系統(tǒng):
采用總線控制具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232及USB標(biāo)準(zhǔn)接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ),能實(shí)現(xiàn)DNC加工。X/Y/Z/A軸交流伺服電機(jī) .
四、電源裝置:
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 6KVA
五、機(jī)床的隨機(jī)附件
序 號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | BT30刀柄 | 常 規(guī) | 1只 | |
2 | 平口鉗 | 常 規(guī) | 1臺(tái) | |
3 | 工具及組合壓板 | 常 規(guī) | 1套 |
六、標(biāo)準(zhǔn)配置
1、 主軸單元8000rpm/min;
三軸(X/Y/Z)進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)扭力;6/6/6NM;
X/Y軸精密硬軌,Z軸線軌;
固定手脈;
采用集中式定量供油系統(tǒng),自動(dòng)油潤(rùn)滑泵1.5L;
內(nèi)置冷卻系統(tǒng);
防護(hù)鈑金護(hù)罩;
LED燈
內(nèi) 容 | 參 數(shù) | 備 注 |
工作臺(tái)面尺寸 | 1370×280mm | |
工作臺(tái)最大載荷 | 350KG | |
X/Y/Z軸行程 | 800/300/450mm | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌的距離 | 320mm | |
主軸端面至工作臺(tái)面的距離 | 120-570mm | |
主軸錐孔 | BT30/40 | |
主軸直徑 | Φ100MM | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 80-8000r/min | |
快速移動(dòng)速度(X、Y、)硬軌 | 7.5/7.5/min | |
快速移動(dòng)速度(Z)線軌 | 10/MIN | |
冷卻電機(jī) | 125w | |
機(jī)床重量 | 1950kg | |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2200*1800*2000mm | |
單向定位精度(X、Y、Z軸全長(zhǎng)) | 0.02/300MM | |
單向重復(fù)定位精度 | 0.01mm |